Особенности станков для точения ленточных пил

Ленточная пила – режущий инструмент на станках, предназначенных для разрезания древесины, пластика и других материалов. С течением времени она постепенно теряет свои эксплуатационные свойства. Для последующего нормального использования пилы, в таком случае, необходимо провести заточку. Специальный станок для заточки ленточных пил позволяет качественно провести данную процедуру, без обращения за сторонней помощью.

Ленточные пилы

Ленточные пилы в основном используются на деревообрабатывающих и лесопильных предприятиях. Они представляют собой металлическую ленту (замкнутый тип), обладающую заостренными зубьями. Основное предназначение инструмента – разрезка древесины.

Широкие ленточные пилы по дереву

Преимуществом подобных устройств является небольшая ширина пропила. Подобное обстоятельство очень важно в том случае, когда речь идет об обработке ценных пород древесины или дорогостоящего металла.

Вне зависимости от детали, резка при помощи ленточной пилы гарантирует:

  • отсутствие большого количества отходов,
  • качественный рез,
  • высокую скорость проведения работы.

Для производства таких инструментов используется инструментальная сталь. Применение данного материала позволяет создавать пилы, которые будут обеспечивать рез высокого качества. Кроме того, благодаря сверхпрочному металлу увеличивается допустимое время эксплуатации инструмента.

Однако даже самая лучшая пила будет хорошо справляться с возложенной на нее работой только в том случае, если ее периодически затачивают. То есть, за таким инструментом необходимо постоянно следить и своевременно его обслуживать. В таком случае он будет работать качественно.  Заточной станок для ленточных пил позволит добиться оптимального результата.

Станок для заточки ленточных пил

Характеристика зубьев инструмента

На подобных инструментах, в зависимости от характеристик материалов, которые будут обрабатываться, могут применяться разные формы зубьев. К примеру, для работы с деревом используются устройства со:

  • столярными,
  • делительными зубьями.

Форма и другие параметры данных элементов различны в зависимости от вида и подвида зубьев. Под каким углом необходимо проводить точение определяет производитель. Данный параметр зависит от большого количества факторов. Однако есть одна общая тенденция: чем мягче материал – тем большим должен быть угол затачивания, и наоборот.

Ленту, предназначенную для разрезки металлических изделий, оснащают одним из двух видов зубьев:

  • стандартными,
  • с «положительным передним углом».

Резка

Все эти нюансы необходимо учитывать при точении. Как показывает статистика, в восьмидесяти – девяноста процентах случаев именно неправильная заточка является причиной разрыва ленты.

Разводка

Разводка предшествует точению. Если при заточке ленточных пил своими руками пропустить данный этап, можно не надеяться на удачный результат. Суть разводки заключается в отгибе зубьев в стороны. Данная процедура снизит трение полотна и предотвратит его сжатие. Проводить процедуру можно одним из трех способов:

  • зачищающая разводка. Каждый третий зуб полотна оставляется в начальном положении. Другие отгибаются. Способ используется для обслуживания изделий, которые обрабатывают материалы повышенной твердости,
  • классическая. Зубья поочередно отгибаются в правую и левую стороны,
  • волнистая. Данный вид разводки является наиболее сложным. При ее применении предусматривается отгиб каждого отдельного зуба под определенным градусом. Причем градус этот индивидуален для каждого элемента.

Обычно производитель изделия указывает рекомендуемые параметры разводки. Диапазон допустимого отгиба варьируется в пределах от 0,3 до 0,7 миллиметров. Для осуществления операции необходимо иметь специальный разводной инструмент.

Заточка

Затачивание может производиться при помощи специального точильного станка, или без него. Для проведения данной процедуры не требуется обладать особыми навыками, хотя у лиц без опыта могут возникнуть определенные трудности. Выделяют два вида заточки:

  • полнопрофильная заточка ленточных пил по дереву,
  • заточка граней зубьев.

В первом случае не обойтись без специального станка, оснащенного эльборовым кругом. Круг подбирается индивидуально на основании формы изделия. Инструмент для заточки пронзает межзубовые впадины ленты, захватывая поверхности соседних зубьев. Качество такой обработки достаточно высокое. Однако придется приобретать большое количество кругов, обладающих разными характеристиками.

Грани можно затачивать вручную, без специального станка. Однако можно использовать и предназначенные для этого агрегаты. Для ручной заточки необходим гравер или надфиль. Качество обработки на станке выше, однако, как и в предыдущем случае, придется обзавестись большим количеством точильных кругов.

Гравер

 Точильные станки

Агрегаты, предназначенные для полнопрофильного точения, функционируют в автоматическом режиме. Движение толкателя и двигателя с кругом синхронизировано. Задача толкателя – перемещение ленты на шаг после заточки каждой выемки. Проблемой подобных станков является узость их применения. Для пил разных профилей необходимо иметь разные агрегаты.

Существуют также станки, которые затачиваются передние, задние поверхности зубьев, или обе стороны одновременно. Заточные круги – плоские круги, при изготовлении которых используется определенный абразив:

  • электрокорунд,
  • эльбор,
  • алмазное напыление.

Специальные автоматические агрегаты целесообразно использовать в том случае, если необходимо обслуживать большое количество пил за короткий промежуток времени. В противном случае можно проводить заточку при помощи обычного станка или гравера.

Полезные советы

От качества заточки зависит качество работы изделия. Во время проведения данной процедуры необходимо соблюдать определенные требования. Среди них:

  • на поверхности затачиваемых пил не должны образовываться заусеницы,
  • во время заточки со всего зуба должно сниматься одинаковое количество металла,
  • необходимо использовать охлаждающую жидкость, в противном случае полотно может перегреться,
  • профиль, как и высота элементов, меняться во время проведения процедуры не должен,
  • давление, оказываемое на зубья, должно находиться под контролем. При слишком сильном давлении возможно повреждение изделия.

Таким образом, использование ленточных пил позволяет повысить продуктивность обработки древесных материалов и изделий, сделанных из пластика, металла. С течением времени режущие качества инструмента ухудшаются. Для исправления ситуации необходимо проводить заточку.

Затачивать инструмент можно при помощи специальных автоматических станков, или ручных инструментов. Во избежание нанесения повреждений инструменту, необходимо тщательно следовать инструкции. От качества заточки зависит эффективность пилы и длительность ее эксплуатации.

Видео по теме: Заточной станок

К прочтению:  Как происходит генерирование кодов для станков с ЧПУ
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Переработка и утилизации отходов, виды металлов, обзор оборудования, классификация отходов