Особенности и конструкция поворотных осей для ЧПУ станка

Поворотные оси для ЧПУ элемент фрезеро-гравировального прибора с числовым программным управлением, повышающий производственные особенности рабочего инструмента. Она позволяет обрабатывать нестандартные заготовки, изготовляя изделия сложной формы. Оборудование дает возможность осуществления полноценной 3D и 4D обработки на станках с ЧПУ. Чаще всего агрегат используется для работы с деревом, но он может обрабатывать и другие материалы.

Особенности

Поворотные оси характерны не для каждого станка. Основная задача данного элемента обеспечить вращение заготовки вокруг своей оси. С его помощью выполняется обработка заготовок, в основе которых лежит:

  • дерево,
  • алюминиевые, цветные и медные сплавы,
  • пластик.

За работу оси отвечает двигатель. Она может быть частью оригинальной конструкции станка, или же устанавливается отдельно. При отдельной установке элемент выступает в качестве четвертой оси.

Четырехосевая обработка в отличие от трехосевой имеет ряд преимуществ. Трехосевой способ дает возможность выполнить 3D обработку с одной стороны заготовки, поскольку другая будет прикреплена к столу. Чтобы обработать вторую сторону, приходится выполнять дополнительные действия по переустановке изделия. Поворотная ось позволила решить эту проблему. С ее помощью заготовку можно обработать со всех сторон без дополнительных действий.

Благодаря этой особенности можно получить изделия, имеющие сложную конструкцию:

  • мебельные комплектующие,
  • ювелирные изделия,
  • декоративные деревянные узоры.

Станки с поворотной осью широко распространены при оформлении декора. Правильная настройка прибора позволит обеспечить обработку в автономном режиме. Заготовки будут схожими с изделиями ручной работы.

Конструкция

Существуют различные варианты станков с поворотной осью. Наиболее качественными являются четырехосевые аппараты. На обычных приборах производительность более низкая.

На высокопроизводительных агрегатах устанавливается ременная передача. Некоторые модели оснащены пятой осью. Размеры рабочего стола могут варьироваться, но ширина и длина не должна быть меньше одного метра. Аппараты самодельного типа характеризуются установкой на поворотную ось токарного патрона или планшайбы. На заводских приборах распространены трехкулачковые токарные патроны.

Наиболее популярным типом двигателя является двухфазный на четыре провода.

Габариты и стоимость оборудования зависят от конкретной модели. Крупногабаритные варианты применяются в промышленных условиях. Более компактные модели можно использовать для бытовых задач и малого бизнеса. Но даже самые дешевые варианты смогут позволить себе далеко не все. Поэтому многие изготовляют ЧПУ станок самостоятельно.

Станок с поворотной осью своими руками

Неопытным пользователям не рекомендуется делать станок с поворотной осью из металла. Первоначально следует попробовать сделать агрегат из фанеры. На первом этапе составляется чертеж и управляющая фрезерная программа. Этот этап можно выполнить при помощи сервиса Rhinoceros. Толщина фанеры должна составлять не менее 15 миллиметров. Ее необходимо закрепить на столе, после чего станок с ЧПУ сделает нужные заготовки.

Второй этап заключается в сборке полученных деталей. После этого необходимо приобрести подшипник водяного насоса. Данный элемент продается в магазинах автозапчастей. Перед установкой подшипника детали необходимо покрыть лакокрасочным веществом. Подшипник можно укрепить при помощи болтов. Для работы прибора потребуется группа комплектующих, в числе которых:

  • стол для станка,
  • ременная передача,
  • шаговый двигатель.

Дополнительные детали изготовляются на токарном станке. После того, как сборка агрегата будет выполнена, потребуется отдельно докупить драйвер, отвечающий за управление шаговым двигателем. Новый драйвер необходимо поставить в блок управления станком.

Перед тем, как сделанная своими руками поворотная ось ЧПУ, будет запущена, нужно убедиться, что комплектующие хорошо закреплены.

Использование

Существуют два способа работы с поворотной осью:

  • индексный,
  • непрерывный.

Первый способ предполагает пошаговую обработку, начиная со свободных движений, и заканчивая неподвижными условиями. Переход от одной обработки к другой сопровождается остановкой и фиксацией. Для второго способа осуществлять дополнительные действия не требуется. Исправная обработка зависит от наличия программы и подходящей модели рабочего инструмента.

Для полноценной обработки станок должен быть обеспечен четырехкоординатной системой управления. Чтобы компенсировать вес шпинделя, ось Z оборудована газовой пружиной.

Числовое программное управление должно иметь доступ к управлению четвертой осью. Высокая производительность обеспечивается благодаря контроллеру шаговых двигателей с четырьмя каналами управления.

Непрерывный вариант обработки подойдет для изготовления деталей сложной формы. Индексная обработка позволяет изменить положение заготовки. Дальнейшие действия осуществляются при помощи трехмерной обработки. Но, ни первый, ни второй способы не будут действенными без настройки программы управления. Для управления оборудованием подойдут программы:

  • Mach3,
  • DeskProto,

Производить настройку самостоятельно без опыта в данной сфере не рекомендуется.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Переработка и утилизации отходов, виды металлов, обзор оборудования, классификация отходов