Фрезеровка ЧПУ является неоспоримым плюсом в сравнении с другими видами обработки и резки материалов. Главное преимущество это высокая скорость и точность изделия в итоге.
Коротко о фрезеровке
Подготовка к фрезеровке состоит из нескольких этапов:
- Создание файла с требуемой деталью в векторном формате.
- Корректировка и загрузка в станок этого файла оператором ЧПУ.
- Закрепление обрабатываемой заготовки на рабочем столе.
- Запуск станка.
Процесс фрезерной обработки состоит из множества проходов режущего инструмента (фрезы) на заготовке. Количество проходов зависит от множества факторов, таких как: толщина обрабатываемой заготовки, ее твердость, тип фрезы, тип обработки (черновая или чистовая), нередкими являются случаи фрезерования заготовки, оставляя припуски, которые срезаются за один проход на финишной стадии фрезерования.
Фрезерование используется там, где необходима высокая точность получаемого изделия и когда другим способом обработки добиться нужного результата невозможно.
Вследствие работы фрезы можно выполнить такие задачи:
- снять фаску,
- вырезать паз,
- произвести криволинейный раскрой (как сквозной, так и глухой).
Обработка стекла на фрезерном станке
Заменить разбитое стекло не составляет труда, необходимо лишь при помощи стеклореза вырезать полотно нужного размера и установить его. Возможно такая резка не получится качественной с первого раза, но после нескольких попыток можно раскроить лист стекла идеально. Это все прекрасно, но как быть если надо вырезать стекло сложной формы или просто сделать в нем отверстие?
Для этого лучше всего подойдет фрезерный станок ЧПУ с правильно настроенными параметрами и выбранным инструментом. Все, что понадобится, это алмазная фреза или сверло по стеклу, высокооборотный шпиндель, низкая скорость подачи и довольно большое количество охлаждающей жидкости.
Фрезеровка стекла ЧПУ не требует наличия специального оборудования. Достаточно даже небольшого гравировального станка с ЧПУ китайского производства, который стоит около 800 долларов на Aliexpress. Необходим также крепеж для фиксации стекла на рабочем столе станка, но при желании его можно изготовить самостоятельно.
Фрезеровка оргстекла
Фрезеровка акрила на ЧПУ, оргстекла и плексигласа производится с использованием фрезы с острым или средним углом заточки. Пластиковый материал, закрепленный на столе станка пневматическим или вакуумным прижимом, с легкостью фрезеруется при высоких скоростях шпинделя и подачи.
На современном рынке можно приобрести радиальные фрезы марки DATRON с полированной головкой, улучшенной геометрией поверхности и полированной канавкой для дополнительной прозрачности обработанных акриловых деталей.
Лицевая поверхность акрилового листа фрезеруется в такой последовательности:
- Черновой проход 5-миллиметровым однофлюидным торцовым фрезером со скоростью 15 000 оборотов в минуту и скоростью подачи 197 дюймов в минуту (подача XY 3,75 мм, подача 0,9 мм Z).
- Финишный проход сферической торцовой фрезой 3 мм при скорости вращения 40000 об / мин и скоростью подачи 118 дюймов в минуту (подача XY 0.08 мм, подача 0.02 мм Z).
Фрезеровка оргстекла на ЧПУ производится с похожими режимами резания, но с меньшей подачей, поскольку при нагреве оно начинает деформироваться, появляются пузыри воздуха у краев реза.
Обработка пенополистирола фрезой
Из-за особенностей состава, чаще всего пенопласт обрабатывается на фрезерных станках, вследствие чего у изделия остается чистый и красивый торец, не требующий дальнейшей доводки.
Фрезеровка пенопласта на ЧПУ может проводиться при высокой скорости оборотов фрезы, а также высокой подаче, так как, в силу своих конструктивных особенностей пенопласт является довольно мягким материалом, который без труда режется практически любым типом фрезы.
Главной проблемой пенопласта при фрезеровке ЧПУ является его расслаивание, а если вернее, отслоение волокон у края реза. Но это решается подстройкой режима резания опытным путем, потому что каждый вид пенопласта имеет разную плотность, технологию изготовления и толщину, что тоже немаловажно.
Тонкости ЧПУ фрезеровки МДФ
Одним из многих положительных качеств МДФ является его высокая технологичность. Этот материал с легкостью фрезеруется, на поверхности не появляются сколы и, при соблюдении определенных условий, имеет большой срок службы. Изделий из МДФ можно сделать множество, но в основном данный материал используется в мебельной промышленности (фрезеровка фасадов МДФ на ЧПУ) именно из-за качеств, перечисленных выше.
МДФ отлично используется при 3D фрезеровке углублений разных размеров, сквозных отверстий и других криволинейных форм. Немаловажным преимуществом также является то, что при обработке выделяется пыль, а не древесная стружка, а это означает что даже самые мелкие элементы после фрезеровки МДФ на ЧПУ не будут иметь ни малейшего скола.
Единственным значимым недостатком при фрезеровке МДФ является отслоение волокон, что так же, как и в случае с пенопластом, решается настройкой режимов резания.
Фрезеровка МДФ ЧПУ производится спиральными 1-заходными фрезами с удалением отводом стружки вниз, и 2-заходные спиральные компрессионные фрезы различных диаметров. Скорость шпинделя при фрезеровке МДФ колеблется от 18000 до 21000 об/мин в зависимости от толщины заготовки и требуемой чистоты реза.
(Пока оценок нет)
Загрузка...
