Новые технологии не стоят на месте и современнейшие промышленные компании зачастую снабжены фрезерным станком с ЧПУ, который регулируется не вручную, оператором, а новейшими компьютерными проектами и индивидуальными электронными приборами.
Фрезерный станок обладает сложной системой, где режущий инструмент самая важная его составляющая. Это происходит от того, что фрезерная обработка числовым программным управлением считается одним из самых точных устройств для резьбы.
Фрезерование древесины — это способ резания при помощи вращающихся вокруг оси фрез с несколькими режущими кромками. Фрезерная обработка числовым программным управлением производится на разнообразных фрезерных станках и механическим путем с помощью ручных фрезерных станков.
Фрезерные установки способствуют выполнению различных специальных процессов: резание, сверление, расчет пространства между отверстиями, которые требуют исполнения.
Проработка проводится за счет вращения лезвия, когда кромка касается заготовки, вследствие чего и происходит удаление слоя обрабатываемого материала.
Как выбрать режущий инструмент
На сегодняшнее время мировой рынок многообразен видами фирм лидеров по производству режущего оборудования, таких как концерн Sandvik, Kennametal, Mitsubishi, ISCAR.
Весь подбор спектра оборудования разделяют на 2 группы:
- Инструмент со сменными пластинами – является более экономичным вложением, не требующим переточки,
- Монолитный инструмент.
Виды фрез по обработке
Основные виды фрез:
- Концевая. С ее помощью фрезеровка материала осуществляется по ряду линий. Зачастую, алмазные фрезы ЧПУ обработки, которые имеют две рассекающие кромки и напоминают сверло.
- Торцевая. В этом виде инструмент имеет форму цилиндра, а производные резьбы выступают на торцах. Применимы для ровной плоскости и частых обрабатывающих процессов.
- Дисковая. Применяют для формирования пазов и выемок. Многозадачный инструмент производит большинство операций, зависящих от количества и месторасположения режущих кромок.
- Угловая. Используют для фрезеровки края поверхности. В составе две режущие кромки, находящиеся одна к другой под разными углами.
- Фасонная. Используется для криволинейных фрезерных работ и формирования разноуровневых образцов. Фасонные лезвия фрезы для станка отличаются высочайшими характеристиками, и используются уже при финишной обработке, где срез выходит предельно аккуратным.
Профильный рабочий инструмент, который обрабатывается можно подразделить на типы:
- для фрезерования изделий по дереву,
- для фрезерования изделий из абразивных металлов,
- для изготовления пластиковых элементов и полимерных элементов.
Прежде чем приступить к работе с фрезами, следует уяснить, что все фрезы для пластика и древесины не применяют для отделки изделий из металла, поскольку у фрезеров по металлическим изделиям совсем иная технология резки и производятся они из другого сырья. Древесина же обрабатывается гораздо проще металла.
Подбор фрезы
Как же подбирают фрезу? Нужно учитывать такие свойства как износоустойчивость, прочность, сбалансированность. Только имея в виду данные параметры, можно сделать выбор и подобрать ряд качественных инструментов для станков.
Самый важный упор при подборе фрезы следует сделать на функциональные способности приборов и их общетехнические критерии. Руководствоваться необходимо такими характеристиками, как:
- тип фрезерного приспособления, который служит для выполнения значимых функций,
- параметры рабочего места преимущества и обратная сторона различных моделей,
- функциональные возможности,
- дополнение к конструкции Т-образного паза, где он служит наиболее приемлемому креплению заготовки,
- напряжение, достаточное для работы станков с ЧПУ,
- виды: настольные, миниатюрные или профессиональные,
- гарантии качества от производителя.
Порядок действий на станке
Такой порядок выглядит следующим образом:
- Сначала нужно загрузить устройство в магазин механизма.
- Привязка фрезерной машины. Все оборудование обладает различной длиной, по этому проводятся операции, назначения которых, оповестить станок, о местонахождении точек пространства. Иногда следует заранее настроить все параметры работы с помощью макропеременных, чтобы датчики привязки корректно использовались.
- Привязка изделия к нулю, а именно необходимо настроить отдельную систему координат фрезой или при помощи ручных и автоматических датчиков.
Виды по обработке
Инструмент обладает однозаходными, двухзаходными, трёхзаходными режущими кромками. Так, двухзаходная фреза в назначении носит в себе два режущих ножа. Преимущественно, за один виток она режет дважды, а однозаходная лишь единожды.
- Однозаходные, с обрезкой стружки вверх. Лидируют в фрезеровании пластмассы и вязких веществ.
- Двухзаходные, с удалением стружки вверх. Подбирают при обработке древесины, легкой и неплавкой продукции.
- Трех и четырехзаходные, с обрезкой стружки вверх. Используются при выполнении объемных работ, обладают высокой скоростью.
- С обрезкой стружки вниз. Выбирают при использовании с тонким предметом или когда ряд листов обрезается одновременно. Преимуществом выбора является дополнительное надавливание поверху.
- С ровными лезвиями. Применяются для резьбы фанеры и иных многослойных изделий.
- «Кукуруза», рашпильные, бор-фрезы применимы в деятельности со стеклотекстолитом, материалами, обладающими высокой твердостью.
- Компрессионные. Используют при производстве с деревом, склонному к возникновению ворса или сколов.
- Фасонные. Инструмент с ножами для гибкого композитаи V-образные, галтельные, калёвочные. Задача — обработка фасонной поверхности.
- Для рельефов и для обработки 3Д. Характерной чертой выступает сферический наконечник, с его помощью формируются рельефные поверхности.
- Граверы. Как говорит само название, применяются для гравировальной деятельности.
(Пока оценок нет)
Загрузка...
