Настольный сверлильный станок JET JDP-8L

Сверлильный станок марки JET JDP-8L используется в небольших мастерских. Его основная функция – сверление отверстий в стальных и полимерных изделиях. Функциональность аппарата позволяет проводить на нем узкий спектр работ. Сверлильный станок JET JDP-8L имеет небольшую массу и оптимальные размеры, что позволяет применять его в небольших мастерских.

Содержание

Характеристики агрегата

Аппарат имеет следующие технические характеристики:

общие габариты – 430×225×580 мм,
вес агрегата – 19 кг,
параметры рабочего стола – 160×160 мм,
количество скоростей – 5,
мощность агрегата – 350 Вт,
промежуток от шпинделя до рабочего стола – 200 мм,
промежуток от шпинделя до основания – 280 мм,
шпиндельный ход – 50 мм,
минимальная частота вращения шпинделя – 579 оборотов в минуту,
диаметр сверла (максимально допустимый) – 13 мм,
максимальная частота вращения шпинделя – 2649 оборотов/мин,
тип конуса шпинделя – МК-2.

Указанный сверлильный аппарат способен обрабатывать не только металлические, пластмассовые, но и деревянные изделия.

Для модели JET JDP 8l 10000355m не предусмотрена система использования смазочно-охлаждающей жидкости.

Плюсы и минусы станка

Основное преимущество модели в ее цене и качестве. Устройство имеет невысокую цену по сравнению с другими аналогичными моделями станков. Для аппарата характерна качественная сборка. Способность станка обрабатывать металл, пластмассу и дерево делает его функционально разнообразным аппаратом для сверления.

Дополнительными преимуществами оборудования являются:

качественно работающий механизм переключения передач,
высокое значение мощности электрического двигателя,
удобные рукоятки управления.

Надежность механизма переключения передач обеспечивается за счет присутствия в оборудовании зубчатого ремня и шкивов, сделанных из алюминия. Первый препятствует появлению рывков шпинделя в процессе работы оборудования, вторые шкивы – имеют долгий срок службы.

Мощный электродвигатель агрегата позволяет производить глубокое сверление различных изделий.

Все рукоятки устройства имеют нужный размер. Оператору во время работы на станке не приходится отвлекаться из-за неудобных рукояток управления.

JET JDP-8L имеет ряд недоработок:

Плохо продуманное устройство подъема и опускания рабочего стола.
Постоянная необходимость контроля силы прижима, когда станок крепится к рабочей поверхности.
Создание заводским сверлильным патроном люфта при работе.

Механизм, поднимающий и опускающий рабочий стол, требует постоянной проверки на надежность фиксации. Это требуется делать каждый раз перед началом работы на аппарате.

При увеличенной силе прижима агрегата к рабочей поверхности возникает серьезный риск повреждения и разрушения опорной станины.

Практически все заводские сверлильные патроны в процессе работы агрегата создают люфт, составляющий 0,1 мм. Специалистами рекомендуется заменять этот элемент станка по необходимости.

Особенности конструкции агрегата

Особенностью конструкции сверлильного аппарата является продуманная схема расположения его базовых элементов. Рабочий стол вместе со станиной выполнены из чугуна, такая особенность значительно увеличивает их срок службы.

Основой конструкции агрегата является опорная стойка, на которой крепится шпиндель с электрическим двигателем и устройством переключения передач. Рабочий стол тоже является составной частью опорной стойки.

При повороте рукоятки подается патрон, смещаясь по стойке, рабочий стол регулирует свое положение.

Аппарат предусмотрен для использования только в закрытых мастерских, поскольку для него не предусмотрена система защиты от влаги.

Особенностями агрегата являются:

наличие поворотного устройства рабочего стола,
заготовочный стол и цоколь агрегата сделан из чугуна,
присутствие в агрегате двигателя асинхронного типа.

Поворотный механизм позволяет располагать сверлилку под углом в 45 градусов. С помощью специально предусмотренных пазов имеется возможность монтажа обрабатываемой детали на поворотном механизме станка.

Базовым материалом для изготовления аппарата является серый чугун. Такой материал отличается долговечностью. При своей массе, значительно превышающей массу обычного чугуна, серый чугун увеличивает срок эксплуатации оборудования, в состав которого входит. Но при всей своей долговечности материал является хрупким и требует осторожного обращения.

Электрический двигатель асинхронного вида, установленный на агрегате, напрямую влияет на срок его службы. Двигатели подобного типа не требуют подключения дополнительного оборудования к сети в виде различных выпрямителей.

Правила использования

Сверлильный аппарат перед работой требует ознакомления с инструкцией. Она касается правил сборки элементов станка и соблюдения техники безопасности в процессе работы.

Оборудование нуждается в надежной и прочной поверхности, на которую его предполагается установить. Корпус агрегата разрешено прикрутить к поверхности через отверстия, имеющиеся в станине.

При работе на устройстве важно придерживаться следующих рекомендаций:

Заранее установить на лицевую часть головки шпинделя защитный экран, он способен свободно поворачиваться относительно сверла.
Установка обрабатываемого изделия на станке производится при помощи специальных струбцин.
Требуется заранее рассчитать режим вращения сверла исходя из типа обрабатываемой детали, материала и глубины сверления.
Образующаяся в процессе работы Джет стружка сдувается с него только после выключения всех узлов.
Недопустимо обрабатывать на аппарате магниевые заготовки по причине высокого риска возгорания.
Не допускается применять на станке шлифовальные, круглопильные диски и фрезы.

Наибольшему износу подвержены строгальные ножи, ремни и сверла станка. При малейшей утрате свойств указанными элементами оборудования требуется их незамедлительная замена.

Отдельное внимание необходимо уделять качеству отверстий обрабатываемых изделий. Многочисленные отзывы указывают на оптимальный диаметр отверстий в 8 мм. Если указанный параметр превышает 8 мм, происходит биение патрона, а рабочий стол прогибается.

Правила сборки и разборки агрегата

Станки JET JDP 8l 10000355m отличаются простотой сборки и разборки своих узлов. Сборка заключается в креплении колонны к основанию, вставке столика и закреплении головки со щитком. На последнем этапе вкручиваются ручки управления.

Разборка аппарата происходит в несколько этапов: