Развитие промышленности обуславливает появление новых сплавов с заданными свойствами и характеристиками. Применение чугуна, как классического материала в современном оборудовании обуславливает снижение себестоимости, а значит и повышение конкурентоспособности в условиях современного рынка. Сваривание чугунных деталей и отливок имеет место со времени выемки отливки из опоки до момента необходимости провести ремонт узла ответственного механизма. Одним из важных аспектов этого процесса является правильный выбор электродов для сваривания чугуна.
Современный рынок электродов представлен широкой гаммой номенклатур на базе различных металлов, предназначенных для сваривания высокоуглеродистых сплавов. Базой в них могут служить медь, никель, соединения меди с железом, никеля в целой плеяде соединений.
ЦЧ4
Данные электроды для сварки чугуна помогают выполнять работы по наплавке, устранению дефектов литья на отливках. Положительным моментом их применения является однородность, прогнозируемая ширина получаемого шва независимо от вида и структуры матрицы металла. ЦЧ4 хорошо зарекомендовали себя при сварочных работах с литейным, передельным, высокопрочным, чугуном отжига. При определенной сноровке и последовательному исполнению карт, разработанных технологом и лабораторией, можно сваривать эти сплавы со сталью. Механические свойства такого шва остаются довольно на высоком уровне, способном удовлетворить основные потребности машиностроения. При этом возможна как холодная, так и горячая процедура сваривания.
При большом износе поверхности детали при помощи ЦЧ4 можно нанести два – три слоя предварительного наплавления. После чего произвести наплавление специальным электродом для получения заданных свойств поверхности. Данный технологический ход экономит траты на специальные расходные материалы и дополнительно повышает качество удержания наплавленного работающего слоя. 
При наложении шва в рабочем пространстве следите внимательно за его положением. Идеальным было бы нижнее его расположение. По режимным картам предусмотрен постоянный ток при напряжении до 68 В. Свыше этой цифры можно применять переменный ток. При этом следите за тем, чтобы провода были не длиннее 3 метров. Как во многих случаях сваривания чугуна при постоянном токе соблюдайте обратную полярность.
ОЗЧ-2
Ключевая сфера применения данной номенклатуры электродов — это устранение литейных дефектов отлитых изделий, а также нанесение ряда слоев в компонентах и сопряжениях холодным методом. Применимо к продукции, изготовленной из различных типов чугунов.
Опытные сварщики рекомендуют производить нанесение шва на нижнюю или вертикальную плоскость. Обратная полярность постоянного тока способствует достижению высокого качества сварки. Такие технологические параметры лучше всего сочетаются с ОЗЧ-2. Отличительная черта ОЗЧ-2 – безупречное сваривание деталей и составляющих механизмов и штучных компонентов готового изделия, которые имеют незначительную толщину стенок и сечений в перпендикулярной оси.
МНЧ-2
Применение такого типа электродов позволяет справиться с любой поставленной задачей, характерной для сварки чугуна. Тип и марка последнего не ограничивает их применение. МНЧ-2 способствует появлению нехарактерных для данного типа операции качественных характеристик. Высокая объемная плотность металла в нем способствует простоте и технологичности при попадании шва в зону реза или воздействия обрабатывающего инструмента. Это те факторы, которые необходимы в случае требовательности со стороны технологи, контролирующих органов или норм безопасности эксплуатации свариваемого материала и отдельных элементов. Поверхность при помощи механической обработки становится чистой, без зацепок.
Соответственно эта марка электродов по чугуну позволяет применять их в условиях когда тот или иной механизм будет работать во влажной среде или в камерах и закрытых пространствах где температура может подняться до нескольких сотен градусов Цельсия. Коррозионная стойкость позволяет применять такой тип на открытых площадках без защиты от естественных осадков.
Режим сваривания – постоянный ток обратной полярности, направление шва – вертикальное, нижнее, потолочное с ограничением.
Интересный факт. При острой необходимости на неответственных элементах конструкций и механизмов, для создания временного шва, можно использовать электрод АНО-4 обмотанный витками медной проволокой диаметром наполовину меньшим от диаметра электрода. Такое ноу-хау не способно заменить медные электроды для сварки чугуна , но часто выручало при необходимости сделать оперативный ремонт металлургического оборудования, задействованного в беспрерывном производстве, до выхода руководства и принятия более кардинальных мер.
ОЗЖН-1 и ОЗЖН-2
Применение никеля и железа для стержня данной группы указывает маркировка электродов по чугуну ОЗЖН-1 и ОЗЖН-2. Такой тип применяют в крупных отливках из различного вида чугуна с различной структурой. Большие отливки требуют большой литейной оснастки. Уследить за безукоризненным состоянием большого объема непросто. Но ОЗЖН помогают восстановить из брака не одну тонну отливок. Зачастую копеечная рихтовка отливки сваркой перекрывает стоимость повторной переплавки металла.
Применимы для многослойной наварки, создания большого объема восстановленного металла. Практика показывает целесообразность их применения вместе с другими марками электродов. Так значительного слоя можно добиться при стартовом и финишном использовании электродов ОЗЧ-3 и МНЧ-2, а прослойку между слоями можно выполнить при помощи ОЗЖН-1 или ОЗЖН-2.
Полярность постоянного тока обратная. Расположение шва на горизонтальной поверхности, вертикальной стенки – наиболее подходящие для сварки с применением ОЗЖН-1, ОЗЖН-2.
ОЗЧ-4
Используются в технологических операциях при сварке с большинством марок чугуна. Холодная сварка, наплавка, рихтовка отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом – операции, не создающие дополнительных затрат времени, ресурсов и энергии.
В случае если место сварного шва в процессе дальнейшей эксплуатации будет подвергаться ударам, трению об чугун или другой метал, обязательно используйте ОЗЧ-4. Обработка резанием, шлифовка поверхности также тянут за собой использование таких электродов. Есть отливки и изделия, к которым применяются высокие требования к качеству чистоты поверхности. Благодаря вышеперечисленным особенностям шва, полученного при помощи ОЗЧ-4, такие свойства достигаются на больших объемах производства.
Режимы сварки и методика наложения шва аналогична с ОЗЧ-2
Подбор марки электродов
Выбор марки электродов для сварки чугуна является ответственным этапом для создания карты сварочных работ и обеспечения качества изделия в целом. Постарайтесь придерживаться следующих критериев:
- методика проведения работ – холодная, горячая,
- разновидность, марка, геометрические толщины изделия или узла,
- технология нанесения металла и специфические черты сварки,
- необходимое качество, физические, механические свойства шовного соединения,
- чистовые показатели поверхности шва,
- возможность дальнейшей обработки стыка.
Не используйте электроды, предназначенные для сварки сталей, в процессе сваривания ответственных изделий из чугуна. Диаметр, обмазка, особенности возгорания и горения дуги у них рассчитывалось и проектировалось именно для стали и ее физических свойств при воздействии высокотемпературной дуги.
Напряжения и усталостные дефекты, которые возникают в слоях чугуна при термическом воздействии, имеют другую природу и структуру образования. Это может привести к разрушению шва в процессе эксплуатации отремонтированного изделия.
Интересный факт. В случае отсутствия специальных электродов существует способ их замены обыкновенным аналогом. Для этого нужно оббить обмазку, измельчит ее, смешать с железными опилками и жидким стеклом. Полученную массу нанести на стержень, просушить и можно использовать. Для ремонта литейных раковин на неответственных отливках из серого чугуна использование такого приспособления оправдано и целесообразно.
(Пока оценок нет)
Загрузка...
