Технические характеристики токарно-карусельного станка 1516

Двухсуппортные токарно карусельные станки 1516 относятся к группе специализированного токарного оборудования и применяются для обработки в горизонтальной плоскости крупногабаритных изделий в форме тел вращения. Его технические характеристики позволяют обрабатывать детали весом до 6.3 тонны и диаметром до 1.6 метра. Помимо операций по расточке и обточке, на станке предусмотрено выполнение сверления, нарезания резьбы, зенкерования и развертки.

Характеристика и технические параметры

Основные виды операций, выполняемых на токарно-карусельном станке 1516 — обточка, расточка, отрезка и прорезка канавок на внутренних и наружных поверхностях тел вращения.

Стандартная номенклатура станка 1516 — это промышленные изделия, у которых высота меньше или равна диаметру:

  • круглые корпуса,
  • обечайки,
  • диски,
  • крупноразмерные фланцы,
  • барабаны.

В стандартной конфигурации токарно–карусельный станок 1516 поставляется с вертикальным и горизонтальным суппортами. В дополнении к этому он может комплектоваться:

  • самоцентрующейся планшайбой,
  • оснасткой для обточки с упорами и резьбонарезания,
  • электромеханические копиром для работы резца по нелинейным траекториям.
  • системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости.

Все эти дополнительные элементы могут использоваться одновременно. Но их установка возможна только в заводских условиях при условии внесения в спецификацию при заказе оборудования.

Токарно-карусельный станок 1516 имеет следующие технические характеристики:

  • длина — 17 м, ширина — 3.03 м, высота — 4.1 м,
  • полная масса — 20 т
  • диаметр планшайбы — 4 м
  • предельная масса обрабатываемой заготовки: при оборотах до 100 об/мин —3 т, при оборотах свыше 100 об/мин — 2.4 т,

Станок имеет класс точности Н, относится к универсальному токарному оборудованию и применяется для работы с прокатом, поковками и литьем.

Расположение составных частей

Опорный конструктив токарно-карусельного станка 1516, на который крепятся все его компоненты, включает в себя массивную пустотелую литую вертикальную станину и присоединенный к ее нижней части корпус стола. На фронтальной части станины находятся плоские направляющие, по которым осуществляется передвижение поперечины и бокового суппорта.

С обратной стороны станины установлен редуктор главного привода, а на ее верхней части — устройство перемещения поперечины. Полое основание станины используется в качестве масляного бака гидравлической системы.

Узел вращательного движения станка смонтирован на корпусе стола. Он обеспечивает установку, закрепление и вращение детали. В его состав входят следующие основные агрегаты:

  1. Планшайба. При работе опирается на круговые направляющие, расположенные на верху наружной части корпуса. На ее лицевой стороне расположены Т-образные пазы, к которым с помощью оснастки крепится обрабатываемое изделие.
  2. Шпиндель. Верхним концом закреплен в центр планшайбы, нижний опирается на радиально-упорный подшипник. Передает главное движение от привода.
  3. Привод планшайбы. Сообщает движение шпинделю, передавая его от коробки скоростей посредством группы зубчатых колес, расположенных в корпусе стола.

Узел позиционирования вертикального суппорта включает в себя следующие основные механизмы:

  1. Поперечина. Обеспечивает движение суппорта в вертикальной и горизонтальной плоскости,
  2. Механизм перемещения поперечины. Передает движение поперечине от реверсивного электродвигателя.
  3. Суппорт с ползуном и револьверной головкой.
  4. Коробка подач. Передает движение суппорту от коробки скоростей. Регулирует скорость его передвижения.

Узел позиционирования бокового суппорта включает в себя сам суппорт с ползуном и резцедержателем, а также коробку подач.

Суппорт вертикальный

Задняя часть вертикального суппорта выполнена в виде массивной плиты с направляющими и называется поперечными салазками. С их помощью он осуществляет горизонтальное перемещение по направляющим поперечины. На фронтальной поверхности поперечных салазок крепятся поворотные салазки, на которых смонтирован ползун с револьверной головкой, выполняющий движение в вертикальной плоскости. На его верхнем конце установлен электрический двигатель револьверной головки, который через приводной вал поворачивает ее в требуемое положение. Поворот одного из пяти резцедержателей револьверной головки в заданную позицию производится с подвесного пульта управления. Поворотные салазки имеют возможность поворачиваться вправо и влево на углы от 0° до 45°.

Механизмы, обеспечивающие движение обоих суппортов, расположены с правой стороны. Коробка подач вертикального суппорта смонтирована на правом конце поперечины. Она обеспечивает суппорт восемнадцатью ступенями подач (в мм/об) и таким же количеством скоростей позиционирования (в мм/мин). Рядом с коробкой подач расположены два маховичка, с помощью которых можно перемещать суппорт по обеим осям вручную.

Суппорт боковой

На задней стороне бокового суппорта расположены направляющие, с помощью которых он перемещается в вертикальном направлении по направляющим станины. Горизонтальное перемещение режущего инструмента обеспечивает ползун, смонтированный на фронтальной части корпуса. С левой стороны ползуна установлен четырехгранный резцедержатель. Движение боковому суппорту передается посредством коробки подач, расположенной на его правом торце. Для перемещения суппорта вручную в обоих направлениях предусмотрены два маховичка, которые находятся на корпусе коробке подач чуть ниже ползуна.

Поперечина

Позиционирование суппорта в вертикальной плоскости осуществляется путем перемещения поперечины по направляющим станины. Механизм перемещения поперечины смонтирован на верхнем торце станины и включает в себя реверсивный электродвигатель, вращающий правый и левый червячные редукторы. Поперечина оснащена механизмом зажима, с помощью которого она фиксируется на заданной высоте перед началом обработки. Ее пределы хода ограничены концевыми выключателями, при достижении которых происходит отключение электродвигателя механизма перемещения.

Параметры электрических элементов

Электрическое оборудование токарно-карусельного станка 1516 включает в себя следующие основные элементы:

  • трехфазные и однофазные асинхронные электродвигатели напряжением 380 и 110 В,
  • электромуфты (постоянный ток 24 В),
  • концевые и путевые выключатели (постоянный ток 24 В),
  • релейно-коммутационную аппаратуру управления (24, 36 и 90 В постоянного тока и 110 В переменного).

Трехфазные электродвигателя применены в главном приводе, маслонасосе, механизмах позиционирования поперечины и бокового суппорта, а однофазные — в приводе лубрикатора и в двигателях рабочих подач. Цепи управления, электромуфты, индикаторные и осветительные лампы питаются постоянным током 24 В. Напряжение 90 В используется для питания электромагнитных обмоток шагового искателя.

Основные функции электрического оборудования станка:

  • запуск и остановка главного привода, рабочих механизмов и системы смазки,
  • выбор направления и задание количества оборотов планшайбы,
  • задание скорости позиционирования поперечины и суппортов,
  • задание значения и выбор ступени рабочей подачи.

Вся релейно-коммутационная аппаратура размещена непосредственно на станке.

Управление всеми технологическими операциями осуществляется с помощью подвесного пульта, оснащенного индикаторными лампами, кнопками, выключателями и многопозиционными переключателями.

Габарит рабочего пространства

Рабочее пространство токарно-карусельный станок 1516 — это одна из важнейших его характеристик. Оно определяется максимальными габаритами обрабатываемой заготовки и диапазоном перемещений суппортов и поперечины, от которых зависит позиционирование инструмента во время точения.

Максимальные габариты заготовки в горизонтальной и вертикальной плоскостях:

  • предельный диаметр — 1600 мм,
  • предельная высота — 1000 мм.

Пределы хода вертикального суппорта:

  • по вертикали — 700 мм,
  • по горизонтали — 950 мм.

Пределы хода бокового суппорта:

  • по вертикали — 1000 мм,
  • по горизонтали — 630 мм.

Наибольшее перемещение поперечины по вертикали — 660 мм.

Основные преимущества

Токарно-карусельный станок 1516 и его модификации выпускаются уже почти пятьдесят лет. Это модель до сих пор не утратила свою популярность и широко используется как на производственных предприятиях постсоветского пространства, так и в дальнем зарубежье.

Надежность конструкции и выдающиеся технические характеристики обеспечивают токарно-карусельному станку 1516 ряд заметные преимущества перед другими видами токарного оборудования. Среди них можно отметить:

  • массивные литые стойка и корпус стола, обеспечивающие жесткость и виброустойчивость станка даже при обработке на предельных режимах,
  • широкий диапазон регулировки скоростей перемещения инструмента,
  • наличие пятипозиционной револьверной головки в базовой комплектации,
  • удобство загрузки и центровки крупногабаритных заготовок,
  • низкая трудоемкость и удобство монтажа — станок поставляется в виде крупных сборочных единиц,
  • невысокая цена для станка такого габарита и таких технологических возможностей.

Помимо этого, станок 1516 славится простой конструкции, надежностью и долговечностью в эксплуатации. Его ремонт не требует каких-либо особых навыков и знаний и поэтому вполне по силам ремонтному персоналу предприятия.

К прочтению:  Конструкционные особенности станка для гибки акрила
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Переработка и утилизации отходов, виды металлов, обзор оборудования, классификация отходов