Технические характеристики широкоуниверсального консольно-фрезерного станка 6К82Ш, схемы

Консольно-фрезерный станок 6К82Ш относится к группе горизонтальных фрезерных станков среднего размера (в обозначении — цифра «2») с расширенными возможностями (литера «Ш» означает «широкоуниверсальный»).

Он является модернизированным вариантом станка предыдущего поколения 6К82Г. Главные отличия 6К82Ш от своего предка — это дополнительная фрезерная головка, и повышенный класс точности.

Технические характеристики

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок мод. 6К82Ш имеет три управляемые оси позиционирования и обработки: продольная Х, поперечная – Y, вертикальная – Z, а также дополнительную фрезерную головку с вертикальным шпинделем.

Ниже приведены основные рабочие параметры станка.

Рабочий стол (мм):

  • габариты — 320×1250
  • максимальное перемещение по оси Х — 850,
  • максимальное перемещение по оси Y — 250,
  • максимальное перемещение по оси Z — 400.

Скорости быстрого позиционирования (мм/мин):

  • по осям X и Y — 2900,
  • по оси Z — 1150.

Диапазоны рабочих подач (мм/мин):

  • по оси X — 35÷1020,
  • по оси Y — 27÷790,
  • по оси Z — 9÷264.

Габаритные размеры станка составляют (Д×Ш×В, м) 2.14×1.72×2.02, вес нетто — 2.65 тонны.

Базовая комплектация

Консольно-фрезерный станок 6К82Ш отгружается потребителю в собранном виде. В его базовый комплект поставки входят:

  • станок в сборе,
  • маховички и рукоятки,
  • набор слесарного инструмента (ключи, пассатижи и отвертки),
  • комплект оправкок с цапфой (Ø30 мм и Ø50 мм),
  • комплект оправок для торцевой фрезы,
  • комплект втулок и шомполов (затяжных винтов),
  • смазочный шприц.

По заявке покупателя базовая комплектация может быть дополнена кулачками (левыми и правыми), делительными головками и тисками.

Габарит рабочего пространства

От размеров и компоновки рабочего пространство станка зависит максимальный размер устанавливаемой заготовки, а также доступ инструментом к отдельным зонам обработки. 6К82Ш имеет следующие предельные расстояния между отдельными частями и агрегатами станка (в мм):

  • от основного шпинделя до стола —50÷440,
  • основного шпинделя до хобота — 155,
  • шпинделя головки до стола — 155÷545,
  • шпинделя головки до вертикальных направляющих — 125÷760,
  • вертикальных направляющих до стола — 190÷440.

При установке накладной фрезерной головки рабочее пространство по вертикали уменьшается.

Расположение составных частей

Конструкционная основа 6К82Ш представляет собой вертикальную станину, установленная на массивном основании. На нее монтируются все рабочие узлы и механизмы. Станина изготовлена в виде полой литой стойки. На ее правой стороне в специальных нишах расположены электрооборудование (внизу) и коробка скоростей с коробкой переключения (вверху). На фронтальной части станины находятся две вертикальные направляющие, к которым крепится консоль с салазками, нижние направляющие которых сопряжены с консолью, а на верхних установлен стол.

На верхнем торце станины смонтирован хобот с дополнительной фрезерной головкой и посадочными местами под серьги. На хоботе находится электродвигатель для вертикального шпинделя головки, его перемещение осуществляется вручную с помощью маховичка. Для расширения функциональных возможностей на поворотную головку может устанавливаться накладная фрезерная головка.

Расположение органов управления

6К82Ш имеет хорошую эргономику органов управления: основная часть кнопок, маховичков и рукояток расположена спереди и сбоку от станочника. На фронтальной плоскости салазок стола находится группа кнопок: общий стоп, старт шпинделя и включение позиционирования стола. Рядом с ними — два штурвала и рычаг для ручного позиционирования в следующих направлениях: продольном и поперечном и по вертикали.

Чуть выше группы кнопок на верхней поверхности салазок расположен рычаг продольного позиционирования и зажимы стола, а рядом с ними — зажимы салазок. На левом торце консоли установлена рукоятка переключения подач, а рядом с ней — рычаг фиксации салазок. С левой стороны стола находится дублирующий штурвал ручного продольного позиционирования.

Как установить и прикрепить фрезы

Установка фрез на 6К82Ш происходит также, как и на всех фрезерных станках этой группы. При закреплении фрез в шпинделе используются два базовых типа оправок: концевые и центровые. На концевую оправку фиксирующим винтом закрепляются насадные фрезы или патроны для инструмента с цилиндрическим хвостовиком.

Центровая оправка представляет собой длинный вал, один конец которого устанавливается в шпиндель, а другой — в подшипнике серьги. На посадочное место центровой оправки монтируется цилиндрическая фреза, которая фиксируется установочными кольцами и затяжной гайкой.

Описание, назначение и область применения

Согласно «Руководству по эксплуатации» широкоуниверсальный фрезерный станок 6К82Ш предназначен для изготовления различных деталей при индивидуальном характере производства. На 6К82Ш может фрезеровать плоские поверхности, пазы, угловые элементы, рамки на изделиях из чугуна, сталей, цветных металлов, пластика, дерева и композитов.

В инструментальном производстве станок может применяться при фрезеровке штампов, матриц, пуансонов, прессформ, шаблонов. Для фрезерования крупных заготовок, выходящих за габариты стола, на его хоботе установлена фрезерная головка с вертикальным шпинделем, возможности которой можно расширять при помощи накладной головки.

Техника безопасности

К работе на консольно-фрезерном станке 6К82Ш допускается персонал прошедший инструктаж по технике безопасности при фрезеровке и изучивший меры безопасности при работе с этим станком и его электрооборудованием.

Из специфических требований 6К82Ш можно отметить ограждающую конструкцию из двух металлических щитков с резиновыми лепестками, которую производитель рекомендуют устанавливать на хоботе станка. Это защитное приспособление не входит в базовую комплектацию, но завод по запросу высылает его чертежи всем желающим.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Переработка и утилизации отходов, виды металлов, обзор оборудования, классификация отходов