Цель данной статьи – рассмотреть и проанализировать основные преимущества станков с ЧПУ и указать на их недостатки, если таковые действительно имеются.
Реальная выгода от применения оборудования с программным управлением
Не все осознают основные преимущества станков с ЧПУ. Стремительное развитие технологий приводит к тому, что даже грамотные специалисты не всегда понимают, насколько сильно изменились методы современного производства. Ярким примером может служить эволюция станка с числовым программным управлением.
Первые экземпляры такого оборудования, на котором в качестве носителя информации использовались перфокарты, были не слишком удобны и вызывали откровенное недоверие. С появлением надежных магнитных и электронных носителей ситуация стала меняться к лучшему. Стало очевидным, что станки с числовым программным управлением обеспечивают высокую производительность в условиях массового производства.
Что принято считать достоинствами
Компьютеры быстро совершенствовались, а вместе с ними изменялись методы контроля над выпуском различной продукции. Основными преимуществами современного станка с ЧПУ считаются:
- Рост производительности, связанный с увеличением машинного времени при производстве.
- Сокращение числа задействованных на производстве людей.
- Возможность создания универсальных станков, предназначенных для выполнения различных операций.
- Повышение точности изготавливаемых деталей.
- Снижение затрат на проектирование и изготовление технологической оснастки.
На самом деле, есть у станков с ЧПУ и преимущества, и некоторые недостатки, которые стоит обсудить подробнее.
Рост производительности
Станок с числовым программным управлением действительно дает увеличение производительности, но лишь в случаях, когда весь производственный цикл построен с учетом применения подобного оборудования. Использование одиночных устройств, при отсутствии системы автоматизации в целом, далеко не всегда бывает оправдано.
Если с одного поста обработки на другой изделия приходится перетаскивать и устанавливать вручную, а в технологической линейке вперемешку присутствуют обычные станки и устройства с ЧПУ, то достоинства, имеющиеся у последних, окажутся бесполезны.
Сокращение штата
Уменьшение числа людей, задействованных в процессе производства, действительно имеет место. Раньше оборудование, имеющее числовое программное управление, приходилось периодически налаживать и перенастраивать, и даже существовала специальная должность наладчика.
В современных станках применяются системы самодиагностики и автоматической настройки, делающие вмешательство человека необязательным. В любом случае автоматизированные системы производства повышают производительность и обеспечивают сокращение числа задействованного на производстве персонала лишь при правильном их использовании.
Универсальность
Основная выгода от использования постов, на которых выполняется сразу несколько этапов обработки, это отсутствие необходимости в перемещении деталей по цеху между станками. Времени и энергии расходуется меньше. Не требуется ни дополнительного пространства, ни механизмов, необходимых для транспортировки изделий и материалов.
Все это здорово, если бы не определенные недостатки. Из-за сложности конструкции точность такого оборудования и общий ресурс ниже, чем у узкоспециализированных устройств. В сочленениях головок для фиксации инструмента и устройствах для их перемещения присутствуют люфты, полностью исключить которые невозможно. Для изготовления деталей повышенной точности универсальный станок с ЧПУ подходит плохо.
Высокая точность
Не стоит заблуждаться и полагать, что любые станки с числовыми системами управления повышают точность изготовления деталей. Говорить об этом, как об обязательном преимуществе, не следует. Сама по себе автоматизация процесса изготовления деталей не гарантирует соблюдения допусков и посадок. Неслучайно существует разделение подобного оборудования на классы. В нашей стране точность маркируется следующим образом:
- Н – нормальная.
- П – повышенная.
- В – высокая.
- А – особо высокая.
- С – станки особо точные.
За рубежом станки нормальной точности не имеют дополнительной маркировки. На остальных в системе обозначения присутствуют дополнительные литеры:
- H – высокоточные.
- P – прецизионные.
- SP – суперпрецизионные.
- UP – ультрапрецизионные.
Требуемый уровень допусков и посадок вы обеспечите, пользуясь оснащением необходимого класса точности.
Низкие затраты
Снижение затрат на проектирование и изготовление оснастки напрямую зависит от технологического уровня оборудования и характера решаемых с его помощью задач. В продажу еще поступают модификации старого типа, требующие дополнительных настроек и смены носителей информации. Они являются устаревшими.
Вершиной развития современного станка с числовым программным управлением на сегодняшний день являются модели, имеющие интерфейс для непосредственного подключения не только к одиночным компьютерам, но даже к информационным сетям предприятий. Это, безусловно, преимущество. Именно такие станки входят в состав основного оборудования на производстве, использующем современные технологии.
С помощью устройств, адаптированных для работы с различными операционными системами и использующих разнообразное программное обеспечение, разработчик получает возможность переправлять информацию на пост обработки непосредственно со своего рабочего терминала. Это значительно ускоряет процессы проектирования и изготовления деталей. Станком, обладающим подобным достоинством, можно воспользоваться даже в условиях опытного производства.
Подводя итог
Существенный недостаток, ограничивающий широкое применение автоматизированного оборудования, это его высокая стоимость. Но, при правильном подходе, первоначальные затраты на приобретение быстро окупаются. Ведь у станков ЧПУ преимущества определенно есть. Главное знать, как правильно их использовать.