В данной статье мы рассмотрим способы изготовления шкатулки для хранения различных домашних вещей на ЧПУ станке.
Предисловие
Начать необходимо прежде всего с выбора типа оборудования. Шкатулка – это изделие которое можно сделать как на фрезерном, так и на лазерном станке. Отличия в готовом изделии будут следующие:
- При использовании лазерного оборудования отсутствует объем.
- Лазер после работы оставляет обугленные торцы и нагар на поверхности.
- Фреза позволяет создавать объемные сюжеты на поверхности.
- При правильно рассчитанных режимах резания торцы не подгорают и остаются чистыми.
- При фрезеровке могут образовываться сколы дерева, что испортит внешний вид изделия.
- Бытовой лазер не сможет сделать детали из металла.
Этапы обработки на фрезерном станке
Первым этапом является создание трехмерной модели на компьютере в такой программе как SolidWorks или 3Ds Max с дальнейшим ее экспортом в ArtCam.
Далее необходимо определиться с выбором заготовки, из которой будет выполнено изделие. Можно сделать шкатулку как из цельного бруска дерева, так и сборную из 5 стенок и крышки. Основной проблемой является дальнейшая сборка деталей воедино, поскольку склеить 5 стенок идеально под 90 градусов очень сложно и придется потом дорабатывать стыки напильником, что испортит внешний вид изделия.
Шкатулка из цельного куска дерева конечно выглядит красивее, но также имеет и ряд недостатков:
- большая часть заготовки уходит в стружку,
- если брус недостаточно сухой, его может «повести» при обработке,
- сложности с позиционированием на столе при недостаточном опыте.
Следующим этапом является грубое вырезание очертаний будущего узора.
После этого идет обработка тонкой конусной фрезой и на этом работа машины заканчивается. Остается лишь покрыть готовое изделие лаком или тонировкой.
Этапы обработки на лазерном станке
С лазером процесс вырезания деталей немного проще:
- В первую очередь в графическом редакторе создается растровый или векторный рисунок с необходимым узором.
- Далее готовый рисунок экспортируется в программное обеспечение лазерного станка, в котором необходимо установить только скорость обработки, используемую мощность и нулевую точку, с которой начнется рез. Как правило, детали шкатулок, изготавливаемые на лазерных станках с ЧПУ имеют пазы и шипы на торцах. Благодаря этому процесс сборки максимально упрощается, по сравнению с деталями, вырезанными фрезой.
- Последним этапом, как и в случае с фрезером ЧПУ, является покрытие готового изделия лаком.
Заключение
Приведем преимущества и недостатки каждого из методов:
- Шкатулка, изготовленная на фрезерном станке, выглядит роскошнее.
- Во избежание сколов и подгорания для работы на фрезере необходима определенная сноровка.
- Подготовка файлов для лазерного станка занимает меньше времени.
- Сборка шкатулки ЧПУ после лазера гораздо проще, чем после фрезы.
- Фрезерный станок не может вырезать острые углы.