Делаем красивую шкатулку на ЧПУ станке своими руками

В данной статье мы рассмотрим способы изготовления шкатулки для хранения различных домашних вещей на ЧПУ станке.

Предисловие

Начать необходимо прежде всего с выбора типа оборудования. Шкатулка – это изделие которое можно сделать как на фрезерном, так и на лазерном станке. Отличия в готовом изделии будут следующие:

  1. При использовании лазерного оборудования отсутствует объем.
  2. Лазер после работы оставляет обугленные торцы и нагар на поверхности.
  3. Фреза позволяет создавать объемные сюжеты на поверхности.
  4. При правильно рассчитанных режимах резания торцы не подгорают и остаются чистыми.
  5. При фрезеровке могут образовываться сколы дерева, что испортит внешний вид изделия.
  6. Бытовой лазер не сможет сделать детали из металла.

Этапы обработки на фрезерном станке

Первым этапом является создание трехмерной модели на компьютере в такой программе как SolidWorks или 3Ds Max с дальнейшим ее экспортом в ArtCam.

Далее необходимо определиться с выбором заготовки, из которой будет выполнено изделие. Можно сделать шкатулку как из цельного бруска дерева, так и сборную из 5 стенок и крышки. Основной проблемой является дальнейшая сборка деталей воедино, поскольку склеить 5 стенок идеально под 90 градусов очень сложно и придется потом дорабатывать стыки напильником, что испортит внешний вид изделия.

Шкатулка из цельного куска дерева конечно выглядит красивее, но также имеет и ряд недостатков:

  • большая часть заготовки уходит в стружку,
  • если брус недостаточно сухой, его может «повести» при обработке,
  • сложности с позиционированием на столе при недостаточном опыте.

Следующим этапом является грубое вырезание очертаний будущего узора.

К прочтению:  Агрегат для заточки плоских ножей

После этого идет обработка тонкой конусной фрезой и на этом работа машины заканчивается. Остается лишь покрыть готовое изделие лаком или тонировкой.

Этапы обработки на лазерном станке

С лазером процесс вырезания деталей немного проще:

  1. В первую очередь в графическом редакторе создается растровый или векторный рисунок с необходимым узором.
  2. Далее готовый рисунок экспортируется в программное обеспечение лазерного станка, в котором необходимо установить только скорость обработки, используемую мощность и нулевую точку, с которой начнется рез. Как правило, детали шкатулок, изготавливаемые на лазерных станках с ЧПУ имеют пазы и шипы на торцах. Благодаря этому процесс сборки максимально упрощается, по сравнению с деталями, вырезанными фрезой.
  3. Последним этапом, как и в случае с фрезером ЧПУ, является покрытие готового изделия лаком.

Заключение

Приведем преимущества и недостатки каждого из методов:

  1. Шкатулка, изготовленная на фрезерном станке, выглядит роскошнее.
  2. Во избежание сколов и подгорания для работы на фрезере необходима определенная сноровка.
  3. Подготовка файлов для лазерного станка занимает меньше времени.
  4. Сборка шкатулки ЧПУ после лазера гораздо проще, чем после фрезы.
  5. Фрезерный станок не может вырезать острые углы.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Переработка и утилизации отходов, виды металлов, обзор оборудования, классификация отходов