Технология холодного оцинкования металла – практичная альтернатива другим методам

Технология холодного цинкования металла по выполнению напоминает обычное нанесение на поверхность лакокрасочного материала. Осуществляется технология с помощью тех же устройств и приспособлений. В сравнении с другими методами холодное цинкование имеет лишь один недостаток – недостаточную степень сцепления с металлом. Все остальные характеристики тождественны. В отдельных случаях этот способ является единственно возможным или единственно целесообразным. Так, чтобы оцинковать парапет на городском объекте, его нужно демонтировать, транспортировать в цех, покрыть цинком, перевести на место и установить.

Фото: Реставрационные наружные работы цинкования изделийВесь длинный перечень работ легко заменим технологией холодного цинкования.     

Технология цинкования

Технология регламентируется ГОСТ Р 9.316-2006. Он включает в себя 5 классов покрытий, различающихся по толщине: от 5 до 50 мкм. Холодное цинкование металлоконструкций осуществляется кистью, пульверизатором, молярным валиком или установкой. На поверхность наносится композиция или грунт с высоким содержанием до 90% цинка. Важным моментом является подготовка поверхностей:

  • удаление загрязнений, окалины, ржавчины и масла с помощью обмыва,
  • очистка поверхностей пескоструйным оборудованием и придание ей определенной степени шероховатости,
  • тщательная просушка,
  • финишная очистка, в том числе воздухом под давлением.

Эта методика характеризуется протекторным действием. По антикоррозионным параметрам он превосходит альтернативные технологии. Наносятся составы просто – традиционным способом. Поэтому оцинковка возможна на любом объекте. Так, можно оцинковать детали кабины башенного крана непосредственно на месте его работы. Но используя холодную оцинковку, нужно понимать, что она не стойка к механическим ударам. Но при разрушении защитного слоя, его можно также легко восстановить.

Материалы, применяемые при цинковании 

При холодной оцинковке необходимы меры безопасности

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент материалов для холодной оцинковки российского и зарубежного производства: жидкий цинк, Цинол, Zinga, Цинконол и другие. Они отличаются друг от друга такими параметрами:

  • размерами частиц цинковой пудры,
  • массовой долей нелетучих элементов,
  • климатическим исполнением (холодный, умеренный или тропический),
  • рекомендуемой производителем толщиной покрытия,
  • расходом материала на единицу площади,
  • исходной вязкостью,
  • временем высыхания,
  • рабочей влажностью и температурой,
  • стойкостью к химикатам и другими характеристиками.

Сегодня в продаже на российском рынке представлены различные составы, в том числе жидкое стекло и смолы. Но их внедрение в обиход затруднено тем, что они имеют два и более компонента. После смешивания состав имеет непродолжительный срок годности. Препятствием является работа с высокодисперсным средством, которым является цинковый порошок. Поэтому однокомпонентные составы пока более востребованы.

Область применения

Составы для холодного цинкования металла успешно используются во всех государствах мира, в том числе и в России. Их применяют самостоятельно, их применяют в комбинированных покрытиях. В качестве защиты цинксодержащие составы наносят на гидротехнические сооружения, тоннели, опоры для городского освещения, на парапеты балконов и крыш, на кровли из металла и многое другое. Холодным цинкование защищают трубопроводы различного назначения, емкости и резервуары для накопления и хранения жидкостей, покрывают элементы кузовов транспортных средств, агрегаты и прочее. Что бы ни покрывалось с помощью данной технологии, работы выполняются быстро, имеют сравнительно невысокую стоимость и быстро окупаются. Холодное цинкование можно выполнять с помощью различных устройств

Преимущества перед другими видами цинкования

Данная технология – это актуальная альтернатива трудоемким, энергозатратным и дорогим способам, он имеет неоспоримые преимущества перед горячим, гальваническим и термодиффузионным способом:

  • нет необходимости демонтировать конструкцию и транспортировать ее на производственную площадку,
  • это экономичный метод в сравнении с термодиффузионным, гальваническим, горячим и газотермическим способом,
  • быстрая эксплуатационная окупаемость холодной оцинковки металлоконструкций,
  • простая технология холодной оцинковки металла доступна к выполнению своими руками, даже в домашних условиях,
  • подготовку изделий можно проводить на месте, демонтаж не требуется, обрабатываться могут конструкции самых сложных геометрических форм,
  • нет ограничений по площади поверхности, которую нужно обработать,
  • состав наносится просто валиком, установкой, кистью или пульверизатором,
  • оцинкованные конструкции легко свариваются,
  • покрытие получается довольно эластичным, он выдерживает небольшую деформацию и термические расширения/сжатия,
  • простота выполнения ремонтных и реставрационных работ непосредственно на месте повреждений,
  • широкий температурный диапазон нанесения: от -20 до +40 градусов С,
  • совместимость со всеми вариантами ЛКМ.

Нанесение или восстановление цинкового покрытия холодным способом характеризуется меньшей степенью адгезии с металлом, то есть формируется защита материала менее надежная и на меньший срок. Материалы совершенствуются, и разрыв со временем будет полностью нивелирован.

Метод холодного оцинковывания металлоконструкций в развитых странах мира позволяет сохранять до 6% национального дохода за счет своевременного предотвращения коррозии на металлических конструкциях.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Переработка и утилизации отходов, виды металлов, обзор оборудования, классификация отходов
Adblock
detector