Благодаря развитию технологий на сегодняшний день добыча и обработка мрамора осуществляется без особых трудностей. Данный камень отличается широким спектром применения в качестве облицовочного материала для разных поверхностей. Поэтому исследователи пребывают в постоянном поиске новых месторождений мрамора и работают над усовершенствованием методики его добычи.
Что представляет собой мрамор
Мрамором называют кристаллическую горную породу, основной составляющей которой является кальцит. Строители часто называют таким термином любой прочный камень известнякового происхождения, который поддается шлифовке. Данный материал обладает средне- и мелкозернистой структурой. Истинный мрамор на изломе напоминает сахар. Из-за наличия различных примесей он может приобретать пестрые жилки разного окраса и формы. Материал может использоваться в качестве облицовочного камня, сырья для изготовления скульптур, колонн, арок и других конструкций.
Места добычи натуральной породы
Добыча мрамора осуществляется во многих регионах Российской Федерации.
Добыча мрамора на Урале
Больше всего месторождений натурального камня (около 20) находится на Урале. При этом его добыча осуществляется только на 8 залежах.
Разработка мрамора осуществляется в разных регионах страны:
- камень белого цвета получают в Коелгинском и Айдырлинском бассейне,
- порода серого окраса находится в Уфалейском и Мраморском месторождении,
- мраморные блоки желтоватого цвета добывают в Октябрьском и Починском регионе,
- натуральный камень черного окраса находится в Першинском месторождении,
- блоки розоватого и красноватого цвета получают в Нижнетагильских залежах.
Месторождения на территории Алтая и Сибири
Больше 50 месторождений мрамора находятся на территории Алтая и Сибири (преимущественно западная часть). Но только три залежи из них используются для добычи породы. На территории данного региона мраморные блоки получают в следующих месторождениях:
- порода белого цвета с зелеными и красноватыми прожилками – Пуштулимский бассейн,
- камень розоватого цвета добывают в Граматушинском месторождении,
- кремовую породу получают в Петеневском карьере,
- белый, розоватый, зеленоватый мрамор находится в Кибик-Кордонском месторождении,
- крупнозернистый розовый камень с различными оттенками – Буровщина.
Другие места добычи в России
Добыча мрамора осуществляется и на Северо-Западе России, в Ленинградской области, Республике Карелия, на Кольском полуострове. Шокшинское месторождение является одним из самых крупных на данной территории. Большой популярностью пользуется Кузреченское месторождение мрамора, находящееся в Мурманской области. Полученный там камень поставляется в Западную Европу и Японию. В Елизовском бассейне на территории Ленинградской области добывают мраморные блоки сероватого окраса. По внешнему виду они сильно похожи на знаменитый американский гранит.
Добыча в других странах
Добыча мрамора активно происходит на территории Украины. Его разработка происходит в Капустинском карьере. Там получают породу красного цвета, которая пользуется спросом во всем мире. Около Кривого Рога находятся залежи черного цвета, которые по внешнему виду напоминают бразильский гранит.
Много мраморной породы находится в Средней Азии. Данный камень активно добывают в Узбекистане, Армении и Грузии. Во всем мире известен мрамор, полученный в бассейнах Италии, Греции, ЮАР и США.
Какая техника используется при разработке
Мрамор относят к горным породам средней твердости, что и определяет технологию его добычи. Во время разработки карьеров запрещено применение разрушающих методов, поскольку важно сохранить привлекательный внешний вид и структуру материала.
Оборудование для добычи
Для получения мраморных блоков чаще всего используется такое оборудование:
- дисковые пилы без зубьев. Используются для получения блоков небольшого и среднего размера,
- канатные камнерезы, где в качестве режущего элемента выступает стальной канат. Применяется для резки больших глыб,
- врубочные камнерезные машины. Могут быть дисковыми или канатными, что определяется требованиям к размеру каменных блоков,
- баровые машины. Используются для вырезки больших камней, поскольку длина рабочего лезвия достигает 3,2–3,6 м.
Повышение производительности всех камнерезных машин происходит за счет армирования основных режущих элементов. Такое современное оборудование оснащается несколькими пилами. С их помощью можно осуществить как вертикальные, так и горизонтальные резы. Многие модели имеют систему автоматического перемещения по рельсам вдоль всего забоя.
Оборудование для обработки материала
Для получения мраморных блоков с нужными свойствами используется специальное оборудование:
- щековые дробилки используются для измельчения материала до фракции необходимого размера,
- конусные дробилки существенно облегчают процесс разработки,
- дробильно-сортировочные линии используются для измельчения каменного материала и его разделение на фракции,
- мельницы применяются для получения мраморного порошка,
- распиловочные станки помогают получить мраморные блоки нужного размера,
- полировочные станки существенно улучшают внешний вид материала,
- магнитный сепаратор используют для извлечения металлических включений,
- подъемники, конвейеры и другое оборудование.
Технология разработки
Добыча мрамора чаще всего осуществляется открытым способом в карьерах. Лишь иногда этот материал получают путем разработки в шахтах. В большинстве случаев процесс разработки подразумевает наличие следующих этапов работ:
- Из забоя удаляют породы, которые не подлежат дальнейшей обработке.
- От мраморного массива отделяют каменную глыбу, используя подходящие камнерезные машины.
- Мраморный монолит транспортируется на место, где будет происходить его дальнейшая обработка.
- Каменная глыба распиливается или раскалывается на блоки подходящего размера.
- Полученные блоки обрабатывают для получения материала с подходящими размерами.
- Шлифовка каменных глыб при помощи специальных машин с дополнительным использованием смеси воды и песка.
- Завершающая полировка окисью олова и щавельной кислотой, которые наносятся на поверхность при помощи специального круга.
- Мраморные блоки и крошка транспортируется в места реализации или их дальнейшей переработки.
Способы финишной обработки
Мраморные блоки, поступающие в продажу и обладающие высокими эстетическими качествами, получают после определенной обработки. Большой популярностью пользуется механический метод. Традиционно он подразумевает распил, с последующей шлифовкой и полировкой с применением специальных станков. К новейшим методам обработки натурального камня относят термический. Он подразумевает нагрев мраморных глыб. Их могут дополнительно подвергать воздействию сильного давления. В результате выполнения данных операций получают материал с отличными эстетическими качествами.
Современные методы добычи
На сегодняшний день активно используются такие методы добычи мрамора как буроклиновой или «тихий взрыв». В каждом случае применяются перфораторы, при помощи которых в массиве породы пробуриваются скважины. В последующем туда закачивают воздух, воду или специальные смеси. Именно они раскалывают породу по ранее размеченным линиям. Данные методы отличаются экономичностью, но при их применении получают материалы не такого высокого качества.
Ручной способ разработки
Ручной способ добычи натурального камня используется для получения мягкой или слоистой породы. Технология разработки мрамора таким методом не изменяется уже больше 200 лет. Затраты на получение материала вручную без использования специализированной техники могут быть огромными. Но они окупаются, поскольку добытый камень пользуется большим спросом на рынке.
Виде по теме: Процесс добычи мрамора на карьере
(Пока оценок нет)
Загрузка...
